Točkovi u industriji ili industrijski točkovi, ključni su deo proizvodnih i transportnih sistema jer omogućavaju lakše rukovanje teškim teretima i opremom.
Efikasnost rada u postrojenjima zavisi, osim od tehnologije, i od pravilnog izbora točkova. U nastavku ćemo se osvrnuti na vrste, karakteristike i dugotrajnost industrijskih točkova.
Način proizvodnje industrijskih točkova
Industrijski točkovi prolaze kroz dosta zanimljiv proces proizvodnje, a sve zavisi od toga koji materijal se koristi i gde će ti točkovi završiti. Recimo, točkovi od najlona su odlični za hemijske fabrike, jer su otporni na vlagu i hemikalije, dok su gumeni točkovi savršeni za skladišta gde je važno smanjiti buku i ublažiti udarce. Svaka vrsta točka ima svoju specifičnu namenu.
Kad su u pitanju gumeni i plastični točkovi, oni se najčešće proizvode pomoću tehnike injekcionog livenja. U ovom procesu, plastična ili gumena smesa se zagreva dok ne postane tečna, a zatim se ubrizgava u kalupe. Posle toga, točkovi se hlade, vade iz kalupa i dodatno se obrađuju kako bi im ivice bile glatke i da bi bili potpuno spremni za upotrebu.
S druge strane, poliuretanski točkovi se prave tako što se na jezgro od aluminijuma ili čelika nanosi sloj poliuretana. Ovaj materijal je odličan jer je veoma izdržljiv i otporan na habanje, što je korisno za industrije gde se rade teški poslovi sa puno hemikalija i vlage.
Još jedan zanimljiv deo u procesu je obrada površina točkova. Na primer, metalni točkovi dobijaju posebne premaze koji ih štite od rđe i korozije. Nakon što se nanese taj zaštitni sloj, točkovi idu u peć kako bi se boja učvrstila i postala otpornija na spoljne uticaje. Zamislite samo koliko to znači u industrijama gde su točkovi stalno izloženi vlazi ili hemikalijama.
Ono što me posebno fascinira su rigorozni testovi koje točkovi moraju proći pre nego što završe u nekoj fabrici ili skladištu. Testiraju ih na otpornost na udare, habanje, visoke temperature i razne spoljne uslove, pa možete biti sigurni da su točkovi spremni za sve što ih čeka.
Sve ovo osigurava da točkovi izdrže u zahtevnim uslovima, bilo da se koriste u logistici, teškoj industriji ili u prehrambenoj proizvodnji.
Vrste industrijskih točkova
Industrijski točkovi dolaze u dve osnovne vrste: okretni i stabilni. Okretni omogućavaju lako manevrisanje, dok stabilni pružaju pravolinijsko kretanje, što je korisno kod transporta teških tereta na duže relacije. Mnogi modeli imaju ugrađene kočnice radi veće sigurnosti.
Točkovi se prave sa nosivošću od 60 do preko 2000 kg, zavisno od specifičnih potreba.
| Vrsta točka | Glavne karakteristike | Primena | Nosivost |
|---|---|---|---|
| Gumeni točkovi | Tiha vožnja, apsorpcija udaraca, zaštita podloge | Skladišta, unutrašnje primene | 60-280 kg |
| Poliuretanski točkovi | Visoka otpornost na habanje, otporni na hemikalije, ulje, vlagu, tiha vožnja | Skladišta, prehrambena industrija, farmaceutska industrija | 150-30.000 kg |
| Najlonski točkovi | Laki, otporni na hemikalije, ne korodiraju | Farmaceutska industrija, prehrambena industrija | 220-50.000 kg |
| Fenolni točkovi | Otporni na visoke temperature, izdržljivi | Metalurška industrija, pećnice | Do 300°C |
| Metalni točkovi | Visoka nosivost, izdržljivost, često presvučeni gumom za smanjenje buke | Teška industrija, transport mašina i opreme | 500-2.000 kg |
| Kontejnerski točkovi | Čelični sa gumiranim gaznim slojem, otpornost na habanje | Transport i skladištenje kontejnera | 60-200 kg |
| Termootporni točkovi | Otpornost na ekstremno visoke temperature | Peći, industrijska obrada | Do 300°C |
| Točkovi za paletne viljuškare | Čelično središte, poliuretanski omotač, visoka otpornost na habanje | Skladišta, logističke operacije | 500-2.000 kg |
Šta karakteriše svaku vrstu?
Gumeni točkovi
Koriste se u okruženjima gde je važno smanjenje buke i udaraca. Fleksibilni su i štite podloge od oštećenja, što ih čini idealnim za skladišta. Iako tihi, brže se habaju i zahtevaju češću zamenu.
Poliuretanski točkovi
Izuzetno izdržljivi i otporni na habanje, hemikalije i vlagu. Idealni su za transport unutar skladišta i zdravstvenih ustanova jer ne ostavljaju tragove. Koriste se i u teškim uslovima poput logističkih centara.
Najlonski i fenolni točkovi
Najlonski točkovi su otporni na vlagu i hemikalije, a ne rđaju, što ih čini pogodnim za farmaceutsku i prehrambenu industriju. Fenolni točkovi su otporni na visoke temperature, pa se koriste u pećima i sličnim uslovima.
Metalni točkovi
Ovi točkovi, napravljeni od čelika ili livenog gvožđa, podnose teške terete i dugotrajno su izdržljivi. Obično su presvučeni gumom radi smanjenja buke i vibracija.
Specijalizovani točkovi
Kontejnerski točkovi
Napravljeni od čelika sa gumiranim slojem, ovi točkovi su odlični za transport i skladištenje kontejnera. Nosivost im je između 60 i 200 kg.
Termootporni točkovi u industriji
Koriste se u uslovima visokih temperatura, poput peći, i mogu izdržati do 300°C bez gubitka funkcionalnosti.
Točkovi za paletne viljuškare
Ovi točkovi, sa čeličnim središtem i poliuretanskim gaznim slojem, pružaju visoku nosivost i otpornost na habanje.
Primena točkova u industriji
Logistika i skladištenje
Točkovi su neophodni u skladištima za lako kretanje viljuškara i kolica. Poliuretanski točkovi su posebno popularni zbog otpornosti i dugotrajnosti.
Teška industrija
Čelični i liveni točkovi koriste se u teškoj industriji zbog svoje sposobnosti da podnesu ekstremna opterećenja.
Prehrambena i farmaceutska industrija
Najlonski i poliuretanski točkovi su idealni zbog otpornosti na hemikalije i lakoće održavanja higijene.
Točkovi u industriji – Dugotrajnost i održavanje
Dugotrajnost točkova zavisi od materijala i načina održavanja. Metalni točkovi su izdržljivi, ali zahtevaju redovno podmazivanje. Poliuretanski točkovi traže manje održavanja, dok se gumeni točkovi brže troše.
Kao što sam i napisao, ovaj proizvod ima široku upotrebu u mnogim granama industrije. Shodno tome, proizvodnja ove vrste robe može predstavljati unosan biznis zbog manje konkurencije na domaćem tržištu. A više o pokretanju malih biznisa možete pročitati na našem blogu.
Zaključak
Industrijski točkovi su ključni za mnoge industrije. Pravilan izbor točkova poboljšava efikasnost i smanjuje troškove održavanja. Bez obzira na to da li su gumeni, čelični, poliuretanski ili najlonski, svaki tip točka ima svoju specifičnu primenu i prednosti.
